1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構（gòu），即提高了（le）強度（dù），又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
